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          提高循環流化床鍋爐效率的幾種方法
          張家口鍋爐 張家口鍋爐廠   2011-01-20 14:30:03 作者:SystemMaster 來源:張家口鍋爐廠 文字大小:[][][]
          e、 爐膛周圍水冷壁水冷度需作設計計算,在部門區域內敷耐火混凝土。
          (2)、采用內置水冷上排氣高溫旋風分離器
          a、  采用內置方形分離器結構形式,分離器、料斗與鍋爐為一個整體,鍋爐結構布置緊湊,占地面積小。
          D、爐墻部門
          a、爐頂向前延伸至前墻;
          b、爐墻采用重型爐墻結構;
          c、前、中隔墻采用部門掛磚,部門澆注料結構;
          d、尾部堅井爐墻結構除中溫分離器位置部門改變外,其余均保持不變,但需全部拆除重新布置和砌墻。
          E、 基礎部門
          增加燃燒系統,爐墻支撐混凝土立柱、橫梁、鼓、引風機基礎。

          一、輪回流化床有效容積“何氏”新理論
          按照新理論設計與改造輪回流化床鍋爐,不論任何煤種、不論高速床、低速床鍋爐熱效率都可大于90%,飛灰含碳小于4%、燃燒效率都可大于99%、過熱器壽命大于十年、省煤器壽命大于五年。
          c、   分離器采用水冷結構,分離器既是鍋爐蒸發受熱面的一部門,同時又保護分離器免受高溫煙氣燒壞,與絕熱型旋   風分離器比擬,使用壽命及檢驗周期都大大延長,是當今最為提高前輩的分離器。
          3、 一定要有切向旋轉燃燒過程,才能打破灰包碳,有利燃燼。
          B、 下降管系
          將原下降管按比例分配進入各片受熱面下集箱。
          增加后上集箱,一部門上升管受熱面構成中膜式壁隔墻,通過叉型管引入汽水包,一部門上升構成后墻水冷壁。若本地無煙煤比原鍋爐使用煤種每噸低100元,則改變煤種的經濟效益為360萬元。
          二、技術特點
          (1)、采用高、低混合流速輪回流化床燃燒方式
          鍋爐上部為高流速,攜帶能力強,分離效率高,輪回倍率高;下部為低速床,即磨損嚴峻的密相區為低流速,所以磨損大為減輕。
          f、   采用這一次技術,飛灰含碳量可以降到5%以內,熱效率達到90%以上。
          改造后鍋爐基本尺寸:
          鍋爐高度尺寸不變、鍋爐寬度尺寸一般不變、鍋爐長度尺寸加長。
          G、輔機
          更換鼓、引風機、增加給煤機、更換破碎篩分系統、改造電器、儀表、電纜等。
          d、其它效益:除上述的直接經濟效益外,鏈條爐改成輪回流化床鍋爐還能帶來其它間接經濟效益和社會效益。同時因為對煙氣中的飛灰進行了分離,使進入過熱器的煙氣含塵濃度大為降低,減輕了過熱器的磨損。
          2、不動部門
          a、  汽包、過熱器出口集箱、減溫器;
          b、  原鋼架、平臺、扶梯、欄桿;
          c、  給水管道系統、蒸汽管道系統、安全閥排汽系統,一、二次閥門與儀表、排污總管。
          H、點火方式:用木炭點火或油點火。
          三、投資回報分析
          以下是一臺35t/h的鏈條鍋爐改成45t/h(一般都擴容)帶高溫分離器的高、低混合流速輪回流化床鍋爐的方案及其投資回報。但是因為近年來能源供給形勢緊張,煤價一路上揚,越來越多的用戶提出需要將原有的鏈條爐改為輪回流化床鍋爐,以進步鍋爐能效,擴大鍋爐燃料的合用性,特別是使用本地劣質煤或其他可再生能源,以及使鍋爐的排放指標達標等。
          b、   采用上排氣旋風分離器,是當今輪回流化床鍋爐的主流分離器形式,分離效率高,分離效果好。
          c、 輪回流化床鍋爐的電耗一般要高于鏈條爐,35t/h輪回流化床的輔機電功率一般有13W,而鏈條鍋爐的輔機電功率一般為8W。
          b、 改變煤種效益:
               假如當地有發燒量為5000kcal/kg,揮發份為8%的無煙煤,原有鍋爐不能燃用,改為輪回流化床鍋爐,可全部燃用本地無煙煤。如增加鍋爐出力,降低張家口鍋爐排放的指標等。若電價按0.60元/kwh,則改造后輪回流化床增加電費支出50萬元/年。
          綜合以上分析,將一臺35t/h鏈條爐改成輪回流化床鍋爐,節能效益每年240-600萬元,項目投資回收期為1年。
          鍋爐原汽包、鋼架立柱、平臺扶梯不動;主蒸汽治理、給水管道、排汽管道基本留存;前墻前移。
          C、 高、低溫過熱器,高、低溫省煤器、空氣預熱器重新設計或部門利舊。
          (1) 改造方案內容:
          A、爐膛受熱面
          a、密相區布置斜埋管(或豎煤管),增加埋管上下集箱;
          b、前墻受熱面管前移,數目不變此即構成埋管上升管及前墻水冷壁管;
          c、左右側墻受熱面寬度位置不變(即爐寬不變),布置左右側集箱;
          d、后墻位置基本保持一致,但結構需作較大調整:
          增加后下集箱,上升受熱面先通過水冷高溫分離回料灰倉,高度方向半途向爐內延伸,組成前膜式壁墻,爐膛通過叉型管引入汽包。
          新理論包括以下三點:
          1、 鍋爐有效容積大于4.2045&#215;V-0.125(其中V為煤的干燥基揮發份)。

          。
          2、 分離效果好,即分離下來的灰小于0.08mm的大于80%,分離器阻力低,阻力小于800Pa?;旌狭魉佥喕亓骰插仩t技術(專利號:02223608.2)恰是這一背景下產生的,并已成功應用于泛博用戶,取得良好的經濟效益和社會效益。
          (2)改造工程范圍
          1、拆除工程范圍
          a、  原煤粉爐噴煤口、落渣井、出渣機或爐排;
          b、  爐膛前墻、后墻、左右側墻、尾部堅井爐墻;
          c、  前集箱及下降管、前墻水冷壁管、下降管;
          d、  后下集箱、下降管、后水冷壁管;
          e、  左、右側集箱及下降管、左右側水冷壁管;
          f、   鼓風機、引風機;
          g、  空氣預熱器及接管;
          h、  部門管道閥門、法蘭、測溫、測壓點;
          i、   拆除部門土建基礎。
          3、設計、制作、安裝工程范圍
          a、  爐墻(包括耐火材料、保溫材料、紅磚及輔助材料);
          b、  新增混凝土基礎及點火平臺;
          c、  爐膛周圍水冷壁、前隔墻、中隔墻、埋管及所有集箱、下降管系;
          d、  高、低溫過熱器,高、低溫省煤器、空氣預熱器;
          e、  新增鋼架、平臺、扶梯、欄桿、吊架;
          f、   燃燒系統(包括布風板、風帽、風室);
          g、  風道、煙道調整;
          h、  高、中溫分離裝置,回送裝置;
          i、   新增管道、閥門、測溫、測壓點;
          j、   落煤口及煤斗改造
                皮帶給煤機二臺,給煤平臺;
                鼓風機、引風機各一臺,及其基礎改造;
                電控柜、動力柜改造,新增電器、電纜,一、二次儀表;
                破碎篩分輸送系統改造;
                鍋爐點火,調試運行。
          d、  分離器灰斗及料腿為水冷形式,可將分離下來的飛灰適當冷卻,避免飛灰重燃結焦,堵塞返料管。


          經濟效益分析:
          鏈條鍋爐改成輪回流化床鍋爐,其經濟效益主要體現在以下幾個方面:
          a、節煤效益:
               如一臺35t/h的鏈條鍋爐改前年運行7200小時,共耗煤給4萬噸,按照節煤率18%計,改造后全年節煤量約為4000噸,若煤價為800元/噸,則全年節煤經濟效益568萬元。
          e、   采用高溫分離,分離器置于過熱器前,返料溫度高,物料返回爐膛后重燃前提好,有利于飛灰的燃燼。

          傳統輪回流化床主要合用于較大容量的張家口鍋爐 一般大于20t/h)的改造。
          F、 其它部門
          增加燃燒系統、給煤系統、煙、風道接管、鋼架、平臺等。

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